嚴重影響了產品的質量,DTY含油率不均勻也制約著定長定重DTY的生產,長期使用pH值過低或過高的DTY油劑,油針的衛生清潔狀況;油劑過濾器的衛生清潔狀況;油泵的狀況;油針密封圈的狀況,針
在滌綸DTY生產過程中,影響優級品(AA級)率的主要因素之一是DTY的含油率。在實際生產中,DTY含油率不均勻的問題較為突出,嚴重影響了產品的質量。DTY含油率偏低時,在下游廠家織造過程中絲條容易起毛團、斷頭,并使織造加工過程產生張力波動,布面容易產生條紋瑕疵,影響了生產效益。DTY含油率偏高時,有可能會造成DTY成品外觀色差。另外,DTY含油率不均勻也制約著定長定重DTY的生產。因此,嚴格控制DTY含油率在工藝設定范圍(一般為2.5%左右)內,對提高產品的質量有著重要意義。本文主要是根據生產實際分析討論了影響滌綸DTY含油率的一些主要因素并提出了相應的控制措施。 1 生產設備和工藝流程 1 主要生產設備 英國Rieter-Scragg加彈機。 2 檢測儀器 化學萃取法測試纖維含油率的萃取和蒸發裝置一套;表面皿多個;可控恒溫烘爐;運動粘度計;恒溫水浴槽;秒表。 3 滌綸DTY上油的工藝流程 桶裝DTY油劑→抽油泵→高位油槽→加彈機油箱→供油泵→過濾器→油量檢測→油尺→油槽→油針→油嘴→DTY→回油槽→回油泵→加彈機油箱 2 主要因素及其控制措施 1 DTY油劑質量 DTY油劑質量主要是以外觀、濃度(即有效成分)、運動粘度和PH值四項指標來評定。四項質量指標對DTY含油率的影響分析如下。 1 油劑外觀質量對DTY含油率的影響 DTY油劑的外觀一般要求淡黃色,透明,無雜質沉淀物,不分層。如果油劑的色澤異常,就有可能造成DTY成品色差;如果油劑有雜質沉淀物及存在微小懸浮物分層現象,會造成后紡機臺的油劑過濾器壓力上升較快以及錠位的油針和油嘴被堵塞,導致DTY上油困難,含油率極低而且錠位間的含油率差異非常大。 2 油劑濃度對DTY含油率的影響 根據生產實踐,如果要保證DTY的含油率在2.5%左右,一般要求油劑的濃度在90%以上。如果油劑濃度偏低,說明油劑中所含的易揮發物(小分子物質)偏多,在相同的生產條件下DTY的含油率會偏低。 3 油劑的運動粘度對DTY含油率的影響 根據生產實踐,油劑的運動粘度保持在11~19mm2/s(溫度為40℃時測定)時,DTY的含油率比較容易控制在2.5%左右。如果油劑的運動粘度偏高,油劑在管路系統內的流動阻力就越大,DTY的上油就越困難,會造成DTY含油率偏低。同時,運動粘度偏高的油劑對DTY的滲透性能較差,盡管改變上油工藝參數(例如:提高油尺高度),同樣會造成含油率偏低。油劑的運動粘度偏低時,在相同的工藝條件下,DTY的上油率會有較大程度的提高,但油劑會由于附著力下降而出現飛濺的現象。 4 油劑pH值對DTY含油率的影響 油劑的pH值是表示油劑的酸堿程度。油劑的pH值過低或過高對油劑的輸送管道(一般為鐵質)都有化學腐蝕作用。長期使用pH值過低或過高的DTY油劑,會腐蝕油劑輸送管道而形成沉淀物,導致堵塞DTY的上油管道,從而影響DTY的含油率。所以油劑的pH值一般要求控制在6~7,基本顯中性。 綜上所述,DTY油劑的質量指標達到如表1所示的情況下,DTY的含油率比較容易控制在最佳的狀態(即工藝設定范圍之內)。 為了保證DTY的含油率控制在工藝設定的范圍,在工藝管理方面通常采取以下控制措施: (1)根據DTY的品種合理設定油尺高度與選用油針孔徑。一般情況下,隨著DTY纖度增大所設定的油尺高度應提高,選用的油針孔徑應增大。 (2)由于機臺狀態及油劑使用效果會隨時間推移而變差,對DTY的上油率會產生影響。所以油尺高度經初始設定符合生產要求后,每天必須跟進DTY的含油率變化情況。當DTY含油率偏差大時,應及時微調油尺高度,使含油率保持在設定的范圍內。 3 上油系統設備狀態 影響DTY含油率的設備狀態主要有:高位油槽的衛生清潔狀況;油箱、油槽、油針的衛生清潔狀況;油劑過濾器的衛生清潔狀況;油泵的狀況;油針密封圈的狀況。 高位油槽如果長期使用而沒有定期清洗,油劑中一些極小的固態雜質微粒會沉積在槽底或槽壁,致使部分固態雜質隨油劑流動到機臺而堵塞上油管路,導致DTY含油率偏低。油箱、油槽和油針如果長期使用而沒有定期清洗同樣會有油劑中一些極小的固態雜質微粒堵塞上油管路,導致DTY含油率偏低的現象。油劑過濾器如果沒有及時清洗,會出現油壓過高而使油管脫落,導致DTY上油不足或無油。油泵故障(如:電機燒壞、油泵皮帶損壞等)會導致供油動力中斷而出現油尺高度下降,造成DTY上油不足或無油。油針密封圈損壞會導致上油管路出現/漏油0而造成DTY上油不足。 針對以上分析,通常采取的控制措施有: (1)定期清洗高位油槽、機臺油箱、油槽、油針和油劑過濾器。 (2)在生產過程中每天應及時對機臺的油表壓力和油尺高度做好檢查和記錄。 (3)個別錠位出現DTY含油率偏差大時,應單獨進行處理。 4 人員操作人員操作影響 DTY含油率主要有兩個方面:(1)操作人員忘記定時給機臺油箱加油;(2)機臺操作人員生頭后忘記給絲條上油或絲條上油不正。通常采取的控制措施: (1)加強巡查,做好加油記錄; (2)加強管理和培訓,健全規范操作管理制度,提高操作工人的操作水平。 結論 綜上所述,滌綸DTY生產中影響含油率的主要因素有:DTY油劑的質量、DTY上油工藝條件、上油系統的設備狀態和人員操作。在實際生產中,必須嚴格落實好上述的各項控制措施,才能保證DTY的含油率在工藝設定范圍內及其均勻性,才能生產出更高質量檔次、能滿足下游客戶各方面需要的產品。